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            如何判斷鋼筋連接套筒質量

            2020-07-16

            簡易兩步教你分辨鋼筋搭接套筒規格品質

            在建筑業鋼筋搭接的各種各樣方法中,套筒連接以環保節能、節約建材、品質平穩,工程施工適應能力強等優點快速獲得發展趨勢,尤其是滾軋直螺紋鋼筋聯接技術性已變成鋼筋機械聯接的關鍵方式,該技術性是將建筑鋼筋頂端選用滾軋加工工藝生產加工成直外螺紋,二根被聯接建筑鋼筋的絲頭旋緊套筒規格并在套筒規格中間對頂之后,完成縱向鋼筋的聯接,一切一端的建筑鋼筋承受力之后,就可以根據絲頭與套筒規格中間相互之間牙齒咬合的外螺紋完成力的銜接,最后根據聯接套筒規格完成二根縱向鋼筋中間抗拉力的傳送,不難看出套筒規格的品質立即危害施工工地鋼筋搭接品質。僅有達標的建筑鋼筋,沒有達標的聯接套筒規格仍然沒法從源頭上處理鋼筋搭接的產品質量和平穩。

            那麼怎樣去分辨套筒規格的品質優劣呢?套筒規格在應用中最經常出現的難題都有哪些呢?怎樣去防止這種難題呢?

            分辨鋼筋搭接套筒規格品質

            1,鋼筋搭接套筒規格的原料

            鋼筋搭接套筒規格要達標,原料要達標,鋼筋套筒的原料一般是45號碳結鋼,從外觀設計上面有管件和棒料之分,之前生產制造的鋼筋套筒多以棒料主導,如今生產制造的鋼筋套筒多以管件主導,不管管件棒料,要是原料中殘渣少,都能做到合格產品,一些企業過度堅信棒料原材料的套筒規格,實際上小廠家生產的棒料殘渣多,生產制造出去的套筒規格不一定達標。

            2,鋼筋搭接套筒規格的長短

            鋼筋搭接套筒規格的長短是決策鋼筋搭接套筒規格達標的關鍵要素,固力士生產制造的鋼筋搭接套筒規格的長短是:1640mm1845mm2050毫米2255mm2560mm2870mm3275mm這些。固力士的商品在在我國工程建筑質監檢測中心開展抗壓強度實驗,常用商品均合乎單項工程拉伸實驗,高地應力不斷拉壓試驗,大形變不斷拉壓實驗所檢測的新項目。并有我國工程建筑質監檢測中心的達標檢測報告。

            3,鋼筋搭接套筒規格直徑

            鋼筋套筒直徑也是決策鋼筋搭接套筒規格達標的關鍵要素之一,鋼筋搭接套筒規格直徑1624mm1827mm2031mm2233mm2537mm2841mm3247mm商品均合乎單項工程拉伸實驗,高地應力不斷拉壓試驗,大形變不斷拉壓實驗所檢測的新項目,鋼筋搭接套筒規格直徑也是別的一些小生產廠家以次充好的方法之一一些生產廠家價格便宜,關鍵是以長短和直徑上下功夫,導致鋼筋搭接套筒規格品質降低。

            4,鋼筋搭接套筒規格絲口

            達標的鋼筋搭接套筒規格內部絲口應當達標,絲口要連貫性,沒有斷扣難題,次之要絲口勻稱圓潤,不可以出現脫?;蚴且贿吅褚贿叡?,此外絲口要明亮,沒有毛邊,鋼筋搭接套筒規格的外型要勻稱不應該有黑皮膚。

            5,計量檢定專用工具測量

            鋼筋搭接套筒規格應當保證通規能根據去,止規可以緩解1-3扣,不應該有一頭大,一頭小的難題出現。

            鋼筋搭接套筒規格的產品質量問題與難題根本原因

            專業人士常常體現有的廠家生產的鋼筋搭接套筒規格有產品質量問題,實際都是有以下內容:

            1、有裂痕、銹跡。

            2、長短及直徑規格不符設計方案規定。

            3、止端量規根據外螺紋小路。

            4、止端螺紋塞規旋緊量超出3P(P為牙距)。

            5、通端螺紋塞規不可以圓滿旋緊聯接套筒規格兩邊并做到旋緊長短。

            鋼筋搭接套筒規格難題造成緣故:

            1毛坯制作工藝存在的問題。

            2生產加工孔壁時車床卡盤沒有卡正在連接套筒規格外圓。

            3機器設備精密度不足。

            糾正措施:

            1調節毛坯制作工藝。

            2提升職工的技術培訓。

            3調節機器設備精密度。

            鋼筋套筒的外螺紋生產加工

            鋼筋套筒螺紋中徑外徑小路規格偏差,通規根據止規也根據。

            缺點造成緣故:

            1選用絲錐生產加工外螺紋時,主要是絲錐中徑偏大,絲錐旋轉出現晃動,或者聯接套筒規格兩邊外螺紋中乾造成光潔度。

            2選用旋風銑生產加工外螺紋時,機器設備可靠性不夠,鏜刀彎曲剛度不足造成聯接套筒規格兩邊外螺紋中徑造成光潔度。

            糾正措施:

            1外螺紋生產加工前,解決絲錐外徑,中徑開展查驗。

            2調節機器設備,提升精密度及可靠性。

            3增加相對數控刀片的彎曲剛度。

            怎樣去防止這種難題呢?

            1、外型檢測

            (1)錐外螺紋的外型檢測,隨機抽取同規格型號連接頭數鋼筋搭接套筒規格的10%,應考慮建筑鋼筋與聯接套的規格型號一致,連接頭絲口無詳細絲口露出規定,錐外螺紋連接頭應作力矩扳手檢測,柱梁預制構件按連接頭數的15%,鋼筋搭接且每一個預制構件的抽驗數不鋼筋搭接套筒規格得低于一個連接頭,基本墻、板預制構件按各有連接頭數每一百個連接頭做為一個工程驗收批,不夠一百個也做為一個工程驗收批,每次抽驗3個連接頭.鋼筋搭接每次連接頭應所有達標,假如有一個不過關,則該工程驗收批應悉數查驗,對達不上鋼筋搭接套筒規格達標規定的建筑鋼筋直螺紋連接套筒規格,應開展加固,;連接頭松脫或鋼筋搭接套筒規格達不上型式檢驗匯報規定的扭矩值,絲口露出不符錐外螺紋和直螺紋連接規定等.鋼筋搭接聯接件連接頭要立即填好連接頭質量檢測紀錄.

            (2)工程開工前,工程施工專業技術人員要掌握設計方案文檔要求的鋼筋搭接特性級別,應由該技術性出示企業遞交合理的型式檢驗匯報.型式檢驗匯報務必包含聯接套長短、鋼筋搭接套筒規格直徑、內徑、光潔度、擰緊扭矩值、牙形角平分線垂直平分球面等主要參數.

            (3)鋼筋搭接工程項目剛開始前及工程施工全過程中,解決每次入場建筑鋼筋開展加工工藝檢測,加工工藝檢測達標后,即可在工程項目上開展鋼筋機械聯接實際操作.

            (4)要做好安全技術交底工作中,立即填好連接頭質量檢測紀錄.

            (5)直外螺紋的外型檢測,隨機抽取同規格型號連接頭數的10%,應考慮建筑鋼筋與建筑鋼筋直螺紋連接套筒規格聯接套的規格型號一致,連接頭露出絲口不超過三扣,其他規定與錐外螺紋的外型檢測基本一致.鋼筋搭接對連接頭有特別要求的構造,應按設計方案文檔標明的檢測新項目規定,作相對的檢測。

            2、取樣檢驗

            每次任意抽樣檢驗5%,抽樣檢驗達標率應超過95%,當抽樣檢驗合格品率低于95%時,應另提取一樣總數再次檢測。當2次抽樣檢驗的均值達標率不小于95%時,應判此批達標,若合格品率仍低于95%時,則解決該批聯接套開展逐一檢測,錄取者即可應用。

            3、抗壓強度特性查驗

            1)當場檢測以同規格型號、同級別、同原材料、同一施工條件下進行的500個連接頭為一工程驗收批,不夠500個的也作一批。

            2)對每一批工程驗收件中隨機抽取的三個試樣開展鑒定,當3個試樣的單邊拉伸實驗結果均合乎《JG/T163-2013》中的規定,則該批連接頭達標。

            3)如有一個試樣的抗壓強度不符合規定,應再取6個試樣復查,復查時仍有一個不過關,則該批連接頭不過關。

            4)在宣布工程施工前還應 開展當場標準下的擠壓成型聯接加工工藝實驗,實驗達標后才能宣布工程施工,在施工現場不一樣批號建筑鋼筋入場前,也應開展加工工藝檢測。加工工藝檢測,每個規格型號試樣不少于3根。檢測結果應符合要求《JG/T163-2013》規定。

            4、毛胚檢測:毛胚生產制造每道工藝過程的實際操作職工解決生產加工的毛胚規格開展逐一自查,檢驗員在毛胚制成品中按10%任意抽樣檢驗,合乎設計圖規定的即可轉到下道工藝過程。

            5、外螺紋檢測:外螺紋生產加工實際操作職工對生產加工的外螺紋應開展逐一自查,自查達標的商品即可放進待檢區。檢驗員在待檢區中按持續生產的聯接套筒規格。

             


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